Ridurre la temperatura dell'acciaio lavorato a caldo dalla temperatura elevata alla fine della lavorazione a temperatura ambiente. È possibile ottenere una microstruttura diversa durante il processo di raffreddamento dell'acciaio laminato, che influisce sulle prestazioni del prodotto. Pertanto, il metodo di raffreddamento dopo la lavorazione a caldo dovrebbe adottare il raffreddamento naturale, il raffreddamento forzato, il raffreddamento lento e altri metodi rispettivamente in base ai requisiti tecnici del prodotto e alle caratteristiche dell'acciaio.
Raffreddamento naturale
Il raffreddamento naturale è suddiviso in raffreddamento ad aria e raffreddamento del reattore.
L'acciaio laminato a caldo viene raffreddato mediante raffreddamento ad aria. Il raffreddamento ad aria viene di solito effettuato su letti freddi speciali. Esistono molte forme di letto freddo, come il tipo di gradino, il tipo di rullo del disco, il tipo a salti, il tipo a pendolo, il tipo a rullo inclinato, il tipo a cricchetto alternativo, il tipo a catena, ecc. Il materiale rotolante avanza sul lato di raffreddamento del letto freddo, ed è necessario per ridurre al minimo i graffi causati dalla piegatura e il relativo attrito tra la superficie del letto freddo. La temperatura di raffreddamento finale di rotolamento del letto di raffreddamento sotto la (temperatura) dovrebbe essere inferiore a 200 ℃, al fine di evitare che il laminato metallico piegato, appeso o direttamente dopo il raddrizzamento a freddo a causa di influenzare la qualità della raddrizzatura raddrizzamento temperatura era troppo alta. La velocità di raffreddamento del materiale laminato sul letto freddo è correlata alle dimensioni del materiale laminato, alla densità del materiale laminato sul letto freddo e alle condizioni climatiche. La striscia e il filo laminati a caldo vengono raffreddati nell'aria come bobine, sebbene siano anche raffreddati ad aria, ma la velocità di raffreddamento è lenta, specialmente la velocità di raffreddamento del nucleo della bobina d'acciaio è pari solo alla velocità di raffreddamento del materiale rotabile generale. Il raffreddamento ad aria è il metodo di raffreddamento più comunemente usato. Può essere utilizzato quando la superficie del letto freddo è sufficiente e non vi è alcun requisito speciale per le proprietà dell'acciaio e quando non vi sono rotture da stress termico o martensite o semi-martensite.
Dopo aver impilato l'acciaio freddo nel letto freddo per un breve periodo, viene ammassato e raffreddato naturalmente nell'aria. La velocità di raffreddamento dei prodotti laminati viene rallentata riducendo l'area di contatto tra l'acciaio e l'aria. Smantellare la temperatura del centro dell'heap dell'ammasso non dovrebbe essere superiore a 200 ℃. Il raffreddamento del reattore viene applicato a billetta e acciaio che è sensibile al punto bianco e allo stress.
Raffreddamento forzato
Raffreddamento più rapido rispetto al raffreddamento naturale, noto anche come raffreddamento accelerato. Può essere raffreddato mediante soffiante ad aria, raffreddamento a nebbia d'acqua, raffreddamento con miscelazione di aria e acqua, raffreddamento ad acqua, ecc. Il raffreddamento accelerato è stato inizialmente utilizzato per ridurre il tempo di raffreddamento per ridurre l'area del letto freddo.
Dagli anni '60, il raffreddamento accelerato non è stato utilizzato solo per migliorare la produttività del letto freddo, ma anche per: (1) rifinire i grani dell'ipereutetismo e migliorare le prestazioni globali del materiale; (2) per ridurre o eliminare la struttura reticolare dell'acciaio ipereutettico; (3) sostituire il processo di tempra o il processo di tempra auto-temprante dell'acciaio temprato con il post-laminazione ad alta temperatura e la struttura del grano lavorato per risparmiare energia e migliorare le proprietà del materiale; (4) sostituire il processo di trattamento termico prima dell'ulteriore lavorazione di alcuni acciai, come la sostituzione della tempra del bagno di piombo prima della trafilatura del filo di acciaio (vedi trattamento di soxinizzazione), ecc .; (5) utilizzare il raffreddamento rapido per rimuovere o ridurre l'ossido di ferro sulla superficie dei materiali laminati, migliorare la qualità della superficie dei materiali laminati e la resa del metallo e ridurre il tempo di decapaggio e il consumo di acido prima della lavorazione secondaria. Lo scopo e il metodo di raffreddamento dell'accelerazione del raffreddamento dopo il rotolamento di acciaio laminato di diverse varietà e varietà, come raffreddamento billetta, raffreddamento filo, raffreddamento filo, raffreddamento controllo profilo, raffreddamento controllo piastra in acciaio e raffreddamento controllo tubi sono diversi.
Raffreddamento lento
Un raffreddamento più lento del raffreddamento naturale. Lo scopo del raffreddamento lento è: (1) prevenire macchie bianche su determinati acciai (come acciai da costruzione e acciai legati); (2) evitare crepe in alcuni acciai con una forte sensibilità allo stress (come acciaio per utensili ad alta velocità, acciaio inossidabile martensitico, ecc.) Durante il raffreddamento ad aria a causa di stress termico e stress dei tessuti; (3) evitare l'eccesso di martensite e durezza superficiale sull'acciaio (come l'acciaio per molle) durante il raffreddamento ad aria.