Tornio

Produttività incrementata
Uno dei principali vantaggi dei torni è che possono contribuire ad aumentare la produttività. Questo perché i torni sono progettati per eseguire varie attività, tra cui taglio, levigatura e foratura. Di conseguenza, gli operatori dei torni possono completare le attività in modo più rapido ed efficiente rispetto agli utensili manuali.

Maggiore precisione
Un altro vantaggio dei torni è che possono fornire una maggiore precisione rispetto agli utensili manuali. Questo perché i torni consentono tagli e forature più precisi, il che può aiutare a migliorare la qualità del prodotto finito.

Maggiore sicurezza
Anche i torni possono contribuire ad aumentare la sicurezza sul posto di lavoro. Questo perché i torni sono progettati per ridurre al minimo il rischio di infortuni riducendo la necessità che i lavoratori maneggino utensili affilati. Inoltre, i torni sono dotati di caratteristiche di sicurezza che possono aiutare a prevenire gli incidenti.

Costi ridotti
Anche i torni possono contribuire a ridurre i costi sul posto di lavoro. Questo perché i torni sono progettati per essere più efficienti degli utensili manuali, il che può ridurre la quantità di tempo e di materiali necessari per completare un'attività. Inoltre, i torni richiedono meno manutenzione rispetto agli utensili manuali, il che può ridurre ulteriormente i costi.

Qualità migliorata
Infine, anche i torni possono contribuire a migliorare la qualità del prodotto finito. Questo perché i torni consentono tagli e forature più precisi, il che può contribuire a migliorare l'aspetto e la funzione complessivi del prodotto finito.

Letto
Il basamento del tornio funge da base su cui sono installati tutti gli altri componenti. Il letto è sostenuto da grandi colonne scatolari ed è realizzato in ghisa o lega di ghisa al nichel. Il letto stesso è montato su gambe imbullonate al suolo.

Paletta
La paletta è montata sul lato sinistro del basamento del tornio. Il suo compito principale è trasmettere elettricità ai componenti. Si tratta di un alloggiamento per un mandrino in cui è previsto un mandrino o una punta mobile che trattiene un'estremità del pezzo mentre ruota. Inoltre, contiene un sistema di trasmissione necessario con leve per cambiare velocità.

Tornio Chuck
I mandrini sono morsetti specializzati realizzati per trattenere oggetti a simmetria radiale come i cilindri. In genere hanno ganasce per fissare il pezzo. Le mascelle (o cani) sono organizzate in una configurazione a stella con simmetria radiale.

Mandrino del tornio
Una parte rotante essenziale di una paletta è il mandrino. Contiene un albero che trasferisce il movimento rotatorio al mandrino, facendo ruotare il pezzo. È supportato da due serie di cuscinetti a sfere a contatto obliquo per aiutare a gestire sia i carichi radiali che quelli assiali.

Contropunta
La contropunta è una fusione mobile opposta alla testata montata sulle guide del bancale. Contiene utensili per operazioni come foratura, alesatura, maschiatura, ecc. e supporta l'estremità opposta del pezzo durante la lavorazione. Comprende il punto morto, le viti di regolazione e il volantino.

Punto morto
Durante la rotazione il pezzo viene tenuto fermo in un punto morto (non ruotato liberamente, cioè morto). Potrebbe verificarsi attrito sul punto morto a causa della rotazione del pezzo in lavorazione quando impiegato in posizione stazionaria. La sua estremità appuntita è posizionata a contatto con l'altra estremità del pezzo per evitare un brusco arresto della rotazione e ridurre l'attrito.

Carrozza
Il carrello si trova nella zona tra la contropunta e la paletta. Durante il funzionamento, il carrello funge da guida, supporta e fa avanzare l'utensile contro il pezzo. Le seguenti parti sono sul carrello.

Sella
È fuso a forma di H e installato sopra il tornio. Supporta la slitta trasversale, il supporto composto e il portautensili. Per spostare la sella viene utilizzata l'alimentazione manuale o automatica.

Scivolo trasversale
È posizionato sulla sella in modo che sia perpendicolare al letto. Un lato della slitta trasversale è dotato di una coda di rondine femmina ed è unito sulla parte superiore della sella tramite la coda di rondine maschio. Il volantino della slitta trasversale viene ruotato per spostare la slitta trasversale ad angolo retto rispetto all'asse del tornio.

Resto composto
Il supporto composto unisce la slitta trasversale con la slitta composta mediante un giunto maschio-femmina. Supporta l'utensile da taglio e il portautensile durante la foratura di coni e forme corte su utensili di formatura.

Posta portautensili
Il portautensili è montato sul supporto composto e viene utilizzato per trasportare portautensili da taglio. I supporti sono sostenuti da un cuneo con fondo che si inserisce in un anello a superficie concava. È attaccato allo scivolo superiore. Il portautensili è posizionato sulla parte superiore dello scivolo composto per trattenere saldamente gli strumenti.

Grembiule
Un grembiule è la parte anteriore di una carrozza. Include tutti i tasti di controllo. Il grembiule è costituito da dadi divisi che si innestano con la vite di comando durante il taglio dei fili, nonché da ingranaggi e frizioni per trasferire il movimento dall'asta di alimentazione al carrello.

Vite di comando
Una vite di comando viene utilizzata come collegamento in una macchina per convertire il movimento di rotazione in movimento lineare. Viene anche chiamata vite di potenza o vite di traslazione. La vite di comando in un tornio viene utilizzata per spostare il carrello insieme alla rivoluzione del mandrino. Utilizzando vari ingranaggi tra la vite di comando e il mandrino, è possibile creare filettature.

Quando si utilizza un tornio CNC, è necessario seguire cinque passaggi fondamentali per garantire la sicurezza sia del lavoratore che della macchina. Di seguito sono riportati i passaggi da seguire

Spegni i tuoi torni CNC
Per evitare inutili incidenti sul posto di lavoro, assicurarsi che la macchina sia completamente spenta (il che significa che dovrebbe esserci ZERO possibilità che possa funzionare accidentalmente o che ciò possa danneggiare i lavoratori e danneggiare i macchinari).

Posizionare la parte IN MODO SICURO
Stringere adeguatamente le viti.

Scegli e posiziona il tuo strumento preferito
Questo tipo di macchina CNC è in grado di utilizzare ed eseguire una varietà di tecniche di lavorazione. Per fare ciò, è necessario utilizzare strumenti e questa macchina è in grado di soddisfare un'ampia gamma di strumenti. Tutto quello che devi fare è identificare gli strumenti che dovrebbero essere utilizzati per quel progetto e caricarli nella torretta degli strumenti.

Controllare se gli strumenti sono posizionati in modo ordinato e corretto
Prima di accendere la macchina, assicurati di controllarla attentamente e, se necessario, regola gli strumenti di conseguenza. Controllalo attraverso l'occhio di apprendimento della macchina. Riscaldare la macchina prima di procedere: testarne la velocità e la precisione. Una volta posizionati correttamente gli strumenti, stai certo che l'operazione andrà liscio come previsto. Ricordare che il posizionamento errato degli strumenti potrebbe causare collisioni e, di conseguenza, danneggiare gli strumenti.

Carica il programma nel sistema CAD/CAM
Una volta che tutto è sicuro – ed è tecnicamente sicuro da usare – carica il programma e consenti alla macchina di eseguire le istruzioni caricate. Se mantenuto correttamente, ti sarà garantita una produzione tempestiva con pezzi accurati e precisi.

Aree di lavoro pulite
L'accumulo di sporcizia raccolta, residui e sporco in eccesso durante il processo di produzione potrebbe garantire guasti e incidenti alla macchina di tornitura. La pratica di mantenere pulita l'area di lavoro (e i torni) semplicemente rimuovendo i trucioli e i detriti in eccesso prodotti eviterebbe possibili danni alle apparecchiature e gravi incidenti ai lavoratori. Può sembrare irrilevante prima che vengano causati i danni, ma questa azione, per quanto piccola possa essere dal punto di vista di altri, potrebbe salvare le prestazioni di produzione della tua organizzazione poiché elimina possibili tempi di fermo macchina e fa risparmiare sui costi di riparazione.

Investire
C'è un modo di dire che potrebbe essere considerato pericoloso per il funzionamento dell'organizzazione: "Il cieco che guida il cieco": le macchine tornitrici che sono costose e richiedono una quantità di denaro leggermente elevata dovrebbero essere trattate con la massima cautela. Gli operatori incaricati di eseguire il lavoro devono essere altamente competenti e adeguatamente formati per gestire tali macchinari di tornitura. La conoscenza del corretto utilizzo e della manutenzione dovrebbe essere un requisito fondamentale per le persone incaricate di svolgere questo compito. Formare i dipendenti sulle pratiche corrette e di base per il funzionamento e la manutenzione del tornio CNC: compiti semplici come la scelta del lubrificante adeguato e la sostituzione del tappo di riempimento potrebbero influire sulla longevità dei torni. La mancata identificazione del lubrificante adeguato per il vostro tornio e la mancata sostituzione dei tappi di riempimento comporterà gravi danni al tornio, compromettendone così il funzionamento (più costi di riparazione o, peggio, sostituzione).

Non saltare la manutenzione ordinaria
Proprio come gli esseri umani, i torni richiedono manutenzione. i torni che non richiedono manutenzione sono soggetti a guasti e danni con conseguente rottura totale. Avere operatori addestrati che lavorano con i tuoi torni è una cosa, ma contatta sempre un tecnico riparatore affidabile per una valutazione professionale e una diagnosi dei tuoi torni. Siate proattivi nelle vostre azioni: praticate la manutenzione preventiva sui vostri torni e lasciate che il compito venga svolto solo da professionisti invece di tentare di valutare, concludere la diagnosi e condurre la riparazione da soli. Questa pratica potrebbe arrecare più danni che benefici ai tuoi torni e ridurne la longevità. Adotta la pratica di effettuare una manutenzione giornaliera, semestrale e annuale nella tua organizzazione e ciò garantirà l'aumento della longevità dei tuoi torni CNC.

Il Turning Machine è un esempio di un semplice programma per computer. La sua testa può eseguire un compito quando è nello stato 1 e un altro compito quando è nello stato 2. Quando la macchina è nello stato 1, può scambiare la posizione di due stringhe, mentre quando è nell'altro stato non farà nulla. Allo stesso modo, quando si trova nello stato 2, svolgerà due compiti diversi e viceversa. Se lo stato di arresto non è definito, la macchina si fermerà. Un tornio è un programma per computer in grado di riconoscere diversi tipi di problemi. Questi programmi sono scritti in linguaggi che descrivono il problema. Ad esempio, il programma per computer "one" potrebbe calcolare il valore di ogni propria stringa. Ad esempio, potrebbe far sì che la macchina scriva un 1 ogni volta che si sposta a destra. Il computer si sposterebbe quindi sempre a destra. Allo stesso modo, potrebbe far sì che la macchina scriva un 0 quando si sposta a sinistra.

Dare priorità alla sicurezza nel funzionamento dei torni è fondamentale. Indossare sempre dispositivi di protezione individuale (DPI) adeguati, quali occhiali di sicurezza, guanti e indumenti protettivi per proteggersi da potenziali detriti o schegge di materiale. Acquisire familiarità con le procedure di arresto di emergenza e con la corretta gestione degli strumenti. Mantenere l'area di lavoro ben illuminata, pulita e priva di disordine per evitare incidenti. Ispezionare e sottoporre a manutenzione regolarmente il tornio per garantire che funzioni in modo sicuro ed efficiente e seguire sempre le linee guida per il funzionamento consigliate dal produttore.

La società ha sede negli stabilimenti di produzione---Yantai Haige Machine Tools Co.,Ltd e Yantai Hangjian Refined Special Steel Equipment Co.,Ltd. la cui area è superiore a 20000 m². Ci sono 140 dipendenti che lavorano nella fabbrica. La fabbrica è principalmente impegnata nella produzione e vendita di macchine per la pelatura di barre (torni senza centri), raddrizzatrici, lucidatrici (macchine a nastro abrasivo), macchine ausiliarie e altre apparecchiature per la lavorazione e la finitura dell'acciaio (acciaio lucido) da più di dieci anni.