Dopo la plasticità del metallo, vengono eseguite una serie di operazioni per soddisfare i requisiti finali dell'utente per il prodotto in termini di qualità della superficie, dimensioni, forma e alcune proprietà. Include principalmente la pulizia delle fiamme, il raffreddamento dopo il funzionamento a caldo, l'avvolgimento, il taglio, il raddrizzamento, la prova fisica e la rettifica, la marcatura e il confezionamento dei difetti. Alcuni prodotti richiedono speciali processi di finitura, come vari trattamenti termici e tempra di guide in acciaio per esporre completamente i difetti superficiali e facilitare il decapaggio, per soddisfare i requisiti delle proprietà del prodotto. Espandi la lavorazione superficiale della varietà di prodotto, come la placcatura stagnata, la zincatura, il rivestimento plastico può anche essere incluso nella gamma di finitura.
In altre parole, per fare in modo che l'acciaio laminato soddisfi i requisiti tecnici di dimensioni, forma e varie proprietà, una serie di procedure di lavorazione viene chiamata finitura. A seconda della varietà di acciaio, anche il processo di finitura è diverso. La finitura comprende la pulizia della fiamma, il raffreddamento, il raddrizzamento, il taglio e altri processi.
Il processo di finitura ordinario come di seguito:
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I difetti superficiali della billetta d'acciaio vengono bruciati utilizzando il taglio e la fusione del gas della fiamma ad alta temperatura. Nella produzione di billette, è un processo importante per garantire la qualità della billetta. La pulizia della fiamma è un tipo di metodo di pulizia delle superfici con alta produttività e basso costo. Pulire le billette con la fiamma è più della metà del costo di pulirle con una pala pneumatica, un decimo del costo della macinazione di una mola. La velocità di pulizia è 10 ~ 15 volte superiore a quella della pala d'aria. È ampiamente utilizzato nella pulizia di acciaio al carbonio, acciai basso legati e acciaio parzialmente legato. La pulizia manuale e la pulizia meccanica sono disponibili per la pulizia della fiamma e possono essere effettuate pulizia a caldo online e pulizia supplementare dopo il raffreddamento della billetta.
Ridurre la temperatura del caldo
Ridurre la temperatura dell'acciaio lavorato a caldo dalla temperatura elevata alla fine della lavorazione a temperatura ambiente. È possibile ottenere una microstruttura diversa durante il processo di raffreddamento dell'acciaio laminato, che influisce sulle prestazioni del prodotto. Pertanto, il metodo di raffreddamento dopo la lavorazione a caldo dovrebbe adottare il raffreddamento naturale, il raffreddamento forzato, il raffreddamento lento e altri metodi rispettivamente in base ai requisiti tecnici del prodotto e alle caratteristiche dell'acciaio.
Il processo di riduzione dell'acciaio laminato a caldo dalla laminazione alla temperatura ambiente. Il raffreddamento post-laminazione influenza le proprietà e la forma del materiale laminato e talvolta l'output del mulino. Il raffreddamento dopo il rotolamento può essere suddiviso in raffreddamento naturale, raffreddamento forzato e raffreddamento lento. Secondo diversi metodi di raffreddamento possono essere suddivisi in raffreddamento ad aria, raffreddamento del reattore, raffreddamento ad aria, raffreddamento ad acqua, raffreddamento a spruzzo, raffreddamento dei pozzi, raffreddamento del forno, ecc. Diversi tipi di acciai adottano un metodo di raffreddamento o due o più metodi di raffreddamento in combinazione secondo il loro tipo di acciaio e requisiti di prestazione.
Altro processo di finitura
Il processo di taglio in base alle dimensioni richieste dopo aver tagliato la plasticità dei metalli. Rimuovere le parti irregolari alle estremità o ai bordi del prodotto bianco o finito lavorato per ottenere la scala e la larghezza richieste. Quando un difetto materiale è così grave da non poter essere riparato, dovrebbe anche essere parzialmente rimosso.
Raddrizzatura per correggere i difetti di forma dei prodotti in metallo. Il difetto di forma è causato dalla deformazione irregolare, dal raffreddamento irregolare e dalla collisione dell'acciaio durante la lavorazione o il raffreddamento e il trasporto.
Per avvolgere un pezzo laminato estremamente lungo, come filo o nastro, per la conservazione e il trasporto. L'avvolgimento è fatto sul rullo. È suddiviso in rotolo caldo e rotolo freddo in base alla temperatura di laminazione. I prodotti vengono distribuiti direttamente ai clienti.
Le cesoie uncoiling aprono la striscia di avvolgimento sul uncoiler, dopo il livellamento e la cesoiatura, tagliano in una lastra di lamiera d'acciaio o tagliano il rotolo a banda larga verticalmente in più bobine per il cliente.
Ispezionare le dimensioni, la forma e i difetti superficiali del prodotto finito prima della consegna per garantire gli standard di prodotto o le esigenze del cliente. In base alla situazione, i difetti venivano trattati mediante riparazione, molatura, resezione o rifiuto. Le proprietà meccaniche e strutturali dell'acciaio sono state esaminate dopo il campionamento.
Per facilitare l'uso e il trasporto dei prodotti e tracciare la qualità dei prodotti, tutti i prodotti di fabbrica devono essere contrassegnati. I segni possono essere stampati direttamente sul prodotto o legati al prodotto con un'etichetta. Il contenuto del marchio include il tipo di acciaio, le specifiche, il numero di acciaio, il numero di lotto del forno, il marchio di fabbrica, ecc.
Per facilitare il trasporto dei prodotti e prevenire danni durante il trasporto, i prodotti devono essere imballati e imballati prima di lasciare la fabbrica. I metodi di pressatura variano a seconda dei prodotti, ad esempio piccole sezioni di profili e barre possono essere legate o trasformate in lastre, strisce in rotoli, lamiere sottili laminate a freddo con pannelli o protezioni per imballaggi in lamiera.